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气浮设备在运行时出现压力表不正常及反应区无气泡等问题的原因解析

发布时间:[2019-09-24 11:30:17]

蓓德小编为大家介绍在一般情况下气浮设备运行时间长了,由于各种原因,可能会出现一些问题,这就需要我们日常勤加检查,常见的问题比如气浮机的压力表不正常,反应区无气泡等等,出现这些问题是什么原因导致的?该怎么解决?下面蓓德环保小编为大家讲解一下。

1、气浮设备的压力表出现不正常的现象。

当加压泵运转后,溶气罐压力表的指示为零,即说明加压泵抽不上水,原因是泵内存有空气,此时应按下加压泵的停止按钮,停止加压泵的运行,然后打开加压泵的排气阀,将空气连水一起排出。再启动加压泵,若泵中还有空气,继续上述步骤,直至完全排除空气,溶气罐的压力表指示在0.35~0.5Mpa范围内为止。仍未达到压力,检查是否有其它的地方漏气。

2、气浮设备反应区无气泡

若果加压泵运转30分钟后,气浮机的反应区无大量的微小气泡冒上来,说明射流器吸气部分一场,射流器未能吸入空气,原因主要有:

1)射流器堵塞。拆开射流器,检查射流器的调节球阀,若堵塞将杂物清出。

2)吸入空气量太少。缓慢调节进气射流器的调节球阀,并用手在空气吸入口出触摸,感觉是否有气体被吸入,反复调节“进气射流器”的球阀,是溶气罐的压力保持在0.35!0.5Mpa之间,并有气体从空气吸入口出被吸入。注意吸入空气量不能太大,否则会使进入加压泵的空气太多,抽不上水。溶气罐的压力下降。

3、借出去浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定。

原因:可能释放器堵塞。拆下释放器,检查释放器是否堵塞,若堵塞清除释放器中的杂物。

以上就是蓓德环保小编关于气浮机在运行时出现压力表不正常及反应区无气泡等问题的原因解析的内容,希望对大家有所帮助。我们在遇到气浮机出现问题时,一定要及时的检查维修,以避免设备故障停止运行对生产和经济造成损失。

 

气浮设备

气浮机开机发生运转不正常的原因分析

气浮设备的使用还是很简单的,但是偶尔也有可能发生不正常的现象,这个需要我们平时多注意观察,例如压力表不正常、反应区无气泡等等现象发生,那么这个具体应该怎样解决呢?请看下文分析。

当加压泵运转后,溶气罐压力表的指示为零,即说明加压泵抽不上水,原因是泵内存有空气,此时应按下加压泵的停止按钮,停止加压泵的运行,然后打开加压泵的排气阀,将空气连水一起排出。再启动加压泵,若泵中还有空气,继续上述步骤,直至完全排除空气,溶气罐的压力表指示在0.35~0.5Mpa范围内为止。仍未达到压力,检查是否有其它的地方漏气。

2、气浮机反应区无气泡

若果加压泵运转30分钟后,气浮机的反应区无大量的微小气泡冒上来,说明射流器吸气部分一场,射流器未能吸入空气,原因主要有:

1)射流器堵塞。拆开射流器,检查射流器的调节球阀,若堵塞将杂物清出。

2)吸入空气量太少。缓慢调节进气射流器的调节球阀,并用手在空气吸入口出触摸,感觉是否有气体被吸入,反复调节“进气射流器”的球阀,是溶气罐的压力保持在0.35!0.5Mpa之间,并有气体从空气吸入口出被吸入。注意吸入空气量不能太大,否则会使进入加压泵的空气太多,抽不上水。溶气罐的压力下降。

3、借出去浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定。

原因:可能释放器堵塞。拆下释放器,检查释放器是否堵塞,若堵塞清除释放器中的杂物。

气浮设备发生不正常的现象时,一定不要置之不理,以防发生较为严重的后果。也希望大家在使用气浮机时学会做简单的处理工作,降低对气浮机的损害。


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